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纺织印染工业成套设备

织梦科技2019-07-23公司新闻
一、前言
纺织、印染是工业用水大户,也是污染大户。 在城镇水资源日益匮乏,环保要求日益严格的形势下,用水量大、废水排放量大无疑是困挠纺织、印染行业的两大难题;甚至有的企业,因缺水而不能满负荷生产。 随着科学技术的发展、尤其是有21世纪绿色、节能高新技术之称的膜分离技术的广泛应用,为纺织、印染行业的技术革新带来了新机遇。目前,世界上许多发达国家都应用膜技术处理纺织品印染废水,取得了三大突破:①废水回用,降低软水消耗量、降低废水排放量,不仅节约60%以上的水费,而且大大减少污水后处理费用;② 暖水回收,应用纳滤膜回收高温水,用于纤维素吸附水解染料的冲洗,既节约能源,又缩短染色周期,大大地提高生产效率;③ 染料回收,应用膜技术纯化、浓缩、回收苛性钠和靛青染料,有效地降低成本、减少污染,实现清洁生产和达标排放。美源环保科技对印染企业做了大量的研究并结合具体的工程经验,开发了整套印染废水回用解决方案,回用水水质达到工厂用水标准,为企业解决排污及降低生产成本提供最好的服务。
 
二、厂区用水规划简图
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

三、传统工艺处理与膜处理回用技术的比较
 工艺 生化法处理技术          膜处理回用技术
 回用水 无法回用 70% 的水可以回用
排水 大量达标废水不能回用,只能排放。 70% 的废水可资源化利用
投资回收期 没有直接的投资回收期 投资回收期短,一般约 3 年左右。
缴纳排污费  多 少 
自控 不易实现自动化控制  操作方便且易实现自动化控制
工艺灵活性 全部是土建构筑物,不能移动  膜设备灵活,可以移动;可以跟其他工艺配套 
 
三、回用水水质
检测项目 生化出水 集成膜技术出水 去除率 回收率
1 COD(ppm) ≤200 ≤10 95% ≥60%
2 BOD(ppm) ≤40 ≤2 95%  
3 色度 ≤50 ≤5 90%  
4 PH 6~9 6.5~8    
要点:
※色度:色度达到4-16倍以内,色度太高,会使白色品种不白或白度不持久,使有色品种的色光不鲜艳,色牢度低。
※硬度:50-100 mg/L,硬度过高的水用于染色洗涤,费皂且易形成不溶性钙皂,使纤维变脆,色彩变黄,降低原有色彩鲜明度。
※铁盐:少于0.1 mg/L,避免纤维布产生斑点及染色不鲜艳。
※COD:少于50mg/L。
※pH:处于6到8之间。
※回用水比例:不宜超过70%,保持新鲜水的加入。
※系统盐份的平衡:原水处理系统中,尽量减少铁盐使用,选择铝盐及其它作为絮凝剂。
 
五、企业应提供的原始数据
1、  生产工艺
2、  用水平衡表,包括各工艺段的用水量及水质要求。
3、  添加的主要染料及助剂的种类。
4、  污水处理工艺及排水水质记录表
5、  取水费,污水处理成本及排污费。
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