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电镀

织梦科技2019-07-23经验之谈
本公司在循环经济思想指导下,利用膜技术在企业大力推行清洁生产,在生产源头和全过程以尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济效益和社会效益,促进资源的高效循环利用。
  按照循环经济模式,在资源-产品-废弃物-再生资源的反馈式循环过程中,在生产工艺中切入膜技术,将原来属于废弃物的各种资源进行膜分离,并形成不同的再生资源,再回用到生产过程中,从而实现企业生产过程中的废物资源化 。
一、膜法电镀漂洗水闭路循环工艺流程: 

1#漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统,进行浓缩分离;浓缩液进入蒸发器进一步浓缩,直接返回电镀槽。废水进膜之前采用过滤器作预处理,以去除可能存在的颗粒物质,保证膜系统的安全。膜的浓缩倍数可以一步到位(如镀镍约为6倍左右),不足浓缩倍数时采用蒸发器进一步浓缩(主要是膜污染较严重时)。膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准,再返回第三漂洗槽重复使用。因此,本工艺实质上是一个闭路循环处理系统;在整个循环系统中,没有其他物质进入,也没有物质损失(除了水被蒸发外),达到物料平衡。
二、 工艺特点
 1 资源综合利用
  膜法电镀废水零排放工艺是为电镀企业提供清洁生产工艺,最终达到回收电镀漂洗水中的贵重金属和水资源,实现电镀漂洗水零排放。工艺产品是成型的膜工艺设备。
2 清洁生产,提高产品质量,提高产品竞争力
  从电镀市场来看,国内的电镀企业基本上都是采用化学法处理电镀废水,技术落后,运行成本髙,既造成资源的流失,又要花大量的资金治理污染。化学法处理,重金属污染物无法从根本上去除,只不过从液相转移到固相。利用膜技术回收电镀废水中的贵重金属,并循环使用系统中的漂洗液,实现废水零排放,可以从根本上杜绝污染物排放,保证企业可持续发展。
3 不排放污染物,保护环境,社会效益和环境效益显著。
4 占地小,容易在原生产工艺中切入。
三、经济效益分析
  1 可以回收漂洗水中的贵重金属和水资源,降低电镀成本;同时,企业可以省去原需要购买的纯水设备,省去企业原来要缴纳的排污费和污水处理费,企业具有很好的经济效益。
  2 企业实现电镀废水零排放后,提高了企业形象,增强了企业可持续发展能力。
•  运行成本约 2-3元/吨水,投资回收期1-2年。
( 1)纯水回用
  本套膜处理系统为封闭的循环系统,节约了原来需要外排的漂洗水。
( 2)通过资源回收,节省电镀液的原料补充费用(如Ni 2 );
( 3)省去了向政府缴纳的排污费;
( 4)节省了原来要购买的一套纯水设备;
( 5)节省了固体废弃物(危险废物)的处置费用。
 
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